工業(yè)固廢資源化利用如火如荼開展，礦渣是工業(yè)固廢中不能忽視的一個主要構成，對礦渣的再利用也是鋼鐵廠的一個重大項目。那么，礦渣粉磨工藝中常常會遇到哪些問題呢？如何去科學應對？

（1）礦渣堆場的選擇

礦渣堆場包括三種形式：鏟車進料的露天堆場、抓斗機進料的礦渣堆棚和堆取料機進料。礦渣粉年產量小于240萬噸的生產線可選擇前兩種堆場形式，年產量超過240萬噸的生產線應盡量選擇堆取料機進料形式。對于選擇前兩種堆場形式的礦渣粉生產線，如果廠址所在地區(qū)陰雨天氣較多，則盡量采用抓斗機進料的礦渣堆棚形式；反之，則可采用鏟車進料的露天堆場形式，可節(jié)省土建費用。

（2）金屬探測器安裝位置的選擇

有的礦渣粉磨工藝設計中通常將金屬探測器安裝在入磨膠帶輸送機上，但如果將金屬探測器的精度調節(jié)較高，會造成入磨膠帶機頻繁卸除含金屬鐵的礦渣，使立磨內部料層厚度不穩(wěn)定；反之，則金屬探測器基本失去監(jiān)測含金屬鐵礦渣的作用，使大量含鐵礦渣進入立磨。以上兩種情況均對立磨的穩(wěn)定運行造成不利影響。可將金屬探測器安裝在配料倉前面的膠帶輸送機上，保證進入配料倉的礦渣均為合格原料，配料倉中的礦渣通過定量給料機和膠帶輸送機向立磨穩(wěn)定給料，保證立磨的穩(wěn)定運行。

（3）熱風爐的選擇

礦渣粉生產線熱風爐包括燃氣爐和燃煤爐兩大類：燃氣爐使用最普遍的是高爐煤氣燃氣爐，燃煤爐使用最普遍的是沸騰爐和煤粉爐。如果廠區(qū)內能使用高爐煤氣，建議采用高爐煤氣燃氣爐，可以大幅度降低設備、土建費用和運營成本；如果廠區(qū)內沒有供高爐煤氣的條件，建議采用煤粉爐。采用沸騰爐的工廠雖然一次性設備投資較低，但是從長期運營角度，具有燃煤量高、工人工作環(huán)境差和不能實現(xiàn)遠程控制等缺點。

（4）收塵器的選擇

收塵器有單進風口和雙進風口兩種形式，建議采用單進風口形式的收塵器，雖然雙進風口收塵器比單進風口收塵器短，可降低收塵器車間的土建費用。但大部分采用雙進風口收塵器的用戶反映此種形式的收塵器兩個進風口易出現(xiàn)風壓不等情況。

（5）主排風機的選擇

主排風機有單進風口和雙進風口兩種形式，設計中采用的具體形式應參考立磨生產商的建議，并且風機的性能曲線也需立磨生產商進行確認。在目前多數粉磨系統(tǒng)中。一般采用排風機前面的閥門開度來調節(jié)風量，在不明顯降低出磨氣體溫度的情況下也有通過調整磨機入口前的冷風閥來加大風量的，但這樣往往會導致磨機入口負壓的下降。實踐表明，采用調節(jié)風機轉速直接調節(jié)風機通風量是最經濟的途徑。

（6）立磨的選擇

目前國內外制造用于粉磨礦渣的立磨，大體可分為帶液壓翻輥裝置的立磨和無液壓翻輥裝置的立磨兩類。二者最主要的區(qū)別在于堆焊周期和堆焊時間，前者堆焊周期比后者短，但是每次堆焊所需時間比后者也短。因此，在選擇主機設備立磨時，可根據當地礦渣粉產品的銷售規(guī)律和本身的運營特點確定。

（7）礦渣粉庫料位計的選擇

用于礦渣粉庫頂部的料位計有雷達料位計和重錘料位計兩種。有用戶反映雷達料位計不易損壞，但是易出現(xiàn)誤測的情況；重錘料位計測量較準，但是易出現(xiàn)重錘斷鏈的情況。針對以上情況，可在庫頂料位計同時采用雷達和重錘兩種形式，二者取長補短，如果其中一臺料位計出現(xiàn)故障，中控室操作人員可盡早發(fā)現(xiàn)。

（8）礦渣粉庫庫底散裝收塵器的選擇

礦渣粉庫庫底與散裝平臺的空間高度有限，難以滿足此處單機收塵器頂部更換濾袋的要求，因此，可選用濾筒式收塵器或者要求設備生產商制作側面更換濾袋的收塵器。但是二者各有缺點，前者收塵效果不夠理想，后者不能給收塵器加外保溫層。